Технічне переоснащення системи очищення газів корпусу відвантаження окатишів ЦВО-2» на ПАТ «Північний ГЗК»

Фахівцями TeraWatt Group виконуються пуско-налагоджувальні роботи по проєктам: «Технічне переоснащення системи очищення газів корпусу подрібнення вапняку і бентоніту ЦВО-2»; «Технічне переоснащення системи очищення газів корпусу відвантаження окатишів ЦВО-2» на ПАТ «Північний ГЗК» в рамках політики екомодернізації підприємства. Системний підхід замовника до питань екології дозволить знизити рівень викиду газу та пилу на 20%, що відповідає міжнародним природоохороннім стандартам.

Головною метою проєктів є мінімізація викидів газу при виробництві окатишів. Так, на підприємстві вже працюють три сучасні газоочисні споруди на ділянках підігріву та аспірації. Особливістю проєктів є те, що технічне переоснащення систем очищення газів здійснюється без зупинки виробництва. Нова АСУ забезпечує максимальну автоматизацію функцій управління, включаючи пуск і зупинку обладнання, перехід з одного режиму на інший, діагностування роботи технологічного обладнання і систем автоматизації, високу надійність засобів і систем автоматизації, зведення до мінімуму людського фактору. В проєктах передбачено систему візуалізації для управління устаткуванням та станцію розробки для здійснення функцій по супроводу спеціального і прикладного програмного забезпечення.

Основні технічні рішення проєкту: ПЛК Simatic S7-1500 (Siemens), конструктиви шаф Rittal; промислові Ethernet-комутатори Cisco; елементна база – Phoenix Contact; пускова та захисна апаратура – Schneider Electric.

Модернізація газоочисного обладнання на ПАТ «Північний ГЗК» дозволить зменшити техногенне навантаження на навколишнє середовище і дозволить знизити викиди газів до 35-40 мг/м³.

Розробка та впровадження автоматизованої системи управління і диспетчерського контролю роботи обладнання транспортування закладної суміші в гірничі виробки Переверзевського родовищ на ПрАТ «Запорізький залізорудний комбінат»

Компанії групи TeraWatt Group мають досвід у розробці та реалізації систем автоматизації для залізорудних комбінатів та інших виробничих підприємств металургійної галузі. В своїх рішеннях ми застосовуємо новітні технології у сфері промислової автоматизації та використовуємо обладнання найкращих світових виробників.

Фахівцями TeraWatt Group завершено пуско-налагоджувальні роботи проєкту «Розробка та впровадження автоматизованої системи управління і диспетчерського контролю роботи обладнання транспортування закладної суміші в гірничі виробки Переверзевського родовищ» на ПрАТ «Запорізький залізорудний комбінат».

Нашими спеціалістами проведено модернізацію існуючої системи управління і диспетчерського контролю роботи обладнання транспортування закладної суміші в гірничі виробки, розробленої на базі TIA Portal V15.1. з візуалізацією на панелі TP1900 comfort HMI touch panel (Siemens).

Нашими інженерами внесені зміни в існуюче програмне забезпечення, що підвищить безаварійність роботи технологічного обладнання. Також реалізована можливість віддаленого моніторингу роботи системи з АРМ диспетчера цеху закладки. Крім того впроваджено систему архівації даних і моніторингу поточних параметрів роботи обладнання, проведено навчання обслуговуючого персоналу комбінату щодо функціонування нової системи управління.

Вітаємо Вас зі світлим святом Христового Воскресіння!

Шановні клієнти та партнери!
Вітаємо Вас зі світлим святом Христового Воскресіння!
Нехай цей час пробудження миру та любові у душі наповнить Ваші серця вірою в
успіх у всіх починаннях, а домівку – злагодою та добром. Бажаємо Вам плідної
праці та радості у колі людей з Божою іскрою у помислах й ділах!

Веселих Вам Великодніх Свят!

З повагою, колектив TeraWatt Group!

TeraWatt Group закінчили роботи з реконструкції системи технологічної газоочистки агломашин та модернізації аспірацій хвостових частин агломашин №№ 1-6 на ПАО «Запоріжсталь»

 

 

 

Реалізація масштабного екологічного проєкту на ПАО «Запоріжсталь» по зменшенню навантаження на навколишнє середовище підійшла до свого завершення. Фахівцями TeraWatt Group була проведена колосальна робота з реконструкції системи технологічної газоочистки агломашин та модернізації аспірацій хвостових частин агломашин №№ 1-6 з встановленням грохотів в циклі вигрузки агломерату в агломераційному цеху. Після повної модернізації аглофабрики було досягнуто сучасних європейських екологічних стандартів при виробництві агломерату, що значно знизило рівень запиленості повітря.

При виконанні робіт спеціалісти TeraWatt Group автоматизували систему управління аспіраціями. Кожна агломашина оснащена датчиками контролю викидів, які в онлайн-режимі з дискретністю в мілісекунди показують ефективність роботи газоочисного устаткування. Дані вимірювальних приладів для екологічного моніторингу викидів від стаціонарних джерел системи аспірації хвостових частин агломашин виводяться через систему візуалізації і оператор має можливість бачити зміни параметрів викидів, їх стан, контролювати роботу устаткування КВП, і при необхідності переглядати архівні тренди. В системі передбачений архів попереджувальних і аварійних повідомлень для оперативного усунення помилок. Нашою компанією були зібрані і поставленні шафи управління конвеєрами, шафи введення виведення, шафи електропостачання та шафи з мережевим і контролерним обладнанням.

Основні технічні рішення проєкту: ПЛК Simatic S7-1500 (Siemens), власний контролер рукавного фільтру; конструктиви шаф Rittal; промислові Ethernet-комутатори Cisco; элементная база Phoenix Contact; пускова та захисна апаратура – Schneider Electric.

Екологічна модернізація аглофабрики дозволить збільшити обсяг очищеного від хвостових частин повітря в 1,5 рази, що знизить навантаження на навколишнє середовище і сприятиме покращенню якості повітря для мешканців міста.

TeraWatt Group прийняли участь у PartnerNetwork Conference EMEA 2021

Для фахівців TeraWatt Group багато років існує приємна традиція приймати участь в різних заходах від компанії Rockwell Automation.

24-25 березня відбулась довгоочікувана конференція PartnerNetwork Conference EMEA, в якій наші колеги приймали активну участь. Цього року захід проходив в онлайн режимі і в досить цікавій інтерактивній формі. Учасники мали змогу опинитись в віртуальному павільйоні, який поділений на сектори (відповідно до статусу в партнерській програмі), де можна було прослухати цікаві лекції, ознайомитись з нововведеннями в партнерській екосистемі, та поспілкуватись зі своїми колегами. Програма конференції включала в себе загальні пленарні сесії, сесії для кожного рівня партнера програми, а також тематичні сесії відповідно до різних напрямків діяльності партнерів. Цього року захід мав досить насичену програму та цікавих спікерів, які ділилися своїм досвідом щодо нових реалій розвитку ринку автоматизації, щодо важливості створення інноваційних продуктів та як допомогти клієнтам проходити діджитал трансформацію своєї діяльності на базі обладнання Rockwell Automation.

Всі учасники PartnerNetwor Program протягом 2х днів також були ознайомлені з еволюційними змінами в партнерській екосистемі Connected Enterprise, які спрямовані на підвищення продуктивності кожного з партнерів програми, на більшу ефективність роботи екосистеми в цілому, а також на розширення сфер діяльності та освоєння нових перспективних ринків. Нова партнерська екосистема націлена на те, щоб зробити партнерські стосунки між учасниками більш впливовими, міцнішими та кращими.

TeraWatt Group реалізовує найкращі рішення з промислової автоматизації разом з PartnerNetwork Program від Rockwell Automation!

Зустріч TeraWatt Group разом з Проєктом USAID з професорсько-викладацьким складом ВНЗ Східної України

Разом з Проєкт USAID “Економічна підтримка Східної України”(Проєкт USAID) весна для TeraWatt Group розпочалась з насиченого графіку цікавих зустрічей з професорсько-викладацьким складом ВНЗ Східної України. Наші фахівці гостинно приймали представників Проєкту USAID, Таврійського державного агротехнологічного університету ім. Д. Моторного, Східноукраїнського національного університету ім. В. Даля, Донецького національного технічного університету, а також Приазовського державного технічного університету. в головному офісі в м. Маріуполь. Основним завданням зустрічей стало обговорення реалізації ідеї щодо побудови на базі кращих ВНЗ Східного регіону України за участю команди TeraWatt Group лабораторій, щоб у викладацького складу університетів та студентів з’явилася можливість працювати з сучасним обладнанням, проводити наукові дослідження, а також створювати інноваційні проєкти. Створення такого роду освітніх платформ сприятиме підвищенню престижності інжинірингових спеціальностей та дасть можливість студентам підвищити свої компетенції, отримати практичний досвід роботи з сучасними цифровими технологіями. Наші фахівці поділилися практичним досвідом у створенні TechnoHUB на базі НУ «Запорізька політехніка».

Під час круглих столів в онлайн-режимі для представників ВНЗ фахівці Rockwell Automation, Inc.провели презентацію – знайомство з компанією, з основними лінійками обладнання та визначили головні перспективи розвитку автоматизації в цілому. Інженери TeraWatt Group розповіли про основи роботи з сучасним устаткуванням, про тенденції Industry 4.0, та про перспективні напрямки розвитку автоматизації, зокрема про особливості використання інструментів IoT.

Наші гості мали можливість ознайомитись з департаментами TeraWatt Group, наочно побачити роботу відділу КВП та АСУТП, відвідати навчальний клас та цех з виробництва шаф управління.

В ході зустрічей досягли попередніх домовленостей щодо залучення спеціалістів TeraWatt Group до підготовки студентів за інжиніринговими спеціальностями в дистанційному форматі та отримали пропозицію щодо проходження студентами виробничих та переддипломних практик на нашому підприємстві.

Сподіваємося, що завдяки плідній співпраці TeraWatt Group та ВНЗ у Східній України буде створено лабораторії з автоматизації, які допоможуть молодому поколінню фахівців впроваджувати діджиталізацію, реалізовувати креативні рішення та стати плацдармом у формуванні фахівців нового покоління.

(Русский) Фахівцями TeraWatt Group був реалізований проєкт: «Переоснащення ділянки оборотного циклу газоочисток мартенівських печей ЦВС та модернізація АСУ насосної станції та прес-фільтри ОЦВГМП ЦВС» на ПАТ «ЗАПОРІЖСТАЛЬ».

Вибачте цей текст доступний тільки в “Російська”.

КОМПАНІЇ ГРУПИ TERAWATT ПІДТВЕРДИЛИ СТАТУС ОФІЦІЙНОГО ПАРТНЕРА ВЕНДОРІВ В ГАЛУЗІ ПРОМИСЛОВОЇ АВТОМАТИЗАЦІЇ, А САМЕ: ROCKWELL AUTOMATION, SCHNEIDER ELECTRIC, SIEMENS, PHOENIX CONTACT, RITTAL, IFM-ELECTRONIC.

Для TeraWatt Group рік розпочався не лише з низки нових проєктів, інтенсивного навчання та освоєння новинок галузі. Щороку ми підтверджуємо статус офіційного партнера вендорів в галузі промислової автоматизації, а саме: Rockwell Automation, Schneider Electric, Siemens, Phoenix Contact, Rittal, iFM-electronic.

Оновлення цих сертифікатів кожного року є свідченням того, що ми маємо значний досвід в реалізації проєктів з використанням устаткування та технологій провідних вендорів. А також є підтвердженням відповідності компетенцій і досвіду наших інженерів стандартам цих компаній. Статус офіційного партнера дає нам можливість пропонувати клієнтам повний спектр обладнання від виробника, мати доступ до навчальних платформ та постійно підвищувати технологічний рівень підприємства.

За роки співпраці з нашими вендорами в партнерських програмах компанії групи TeraWatt успішно реалізували значну кількість комплексних проєктів в різних галузях, пропонуючи замовникам оптимальні рішення та забезпечуючи незмінний рівень якості своїх робіт.

Дякуємо за плідну співпрацю!

TeraWatt Group приймає учать в розробці проекту «Реконструкція будівель та споруд агломераційного цеху №2. Пиловловлювальне обладнання «мокрого» типу в системах витяжної вентиляції» на підприємстві ПАТ «АМКР»

TeraWatt Group приймає учать в розробці проекту «Реконструкція будівель та споруд агломераційного цеху №2. Пиловловлювальне обладнання «мокрого» типу в системах витяжної вентиляції» на підприємстві ПАТ «АМКР». Зазначена еко-модернізація АЦ № 2 дозволить підвищити ефективність роботи газоочисного устаткування та знизити викиди пилу.

Для контролю технологічних параметрів, стану обладнання та управління електроприводами під час робіт буде впроваджена нова система автоматизації технологічного процесу на базі апаратно-програмної платформи Siemens : резервований ПЛК SIMATIC S7-400H з віддаленими модулями вводу-виводу SIMATIC S7-300. Панель візуалізації процесу аспірації – SIMATIC TP1200 COMFORT. Конструктиви шаф – Rittal. Для візуалізації та управління процесами газоочисток з ЦПУ розробляється пакет прикладного програмного забезпечення для інтеграцїї в існуючий верхній рівень замовника.

Все це дозволить значно скоротити викиди пилу на агломашині та досягти більш високої продуктивності і надійності обладнання. В результаті оновлення АЦ №2 викиди пилу на кожній з шести агломашин будуть скорочені на 250 тон на рік.