Новые возможности упреждающей и предписывающей аналитики от Rockwell Automation сокращают простои

Компания Rockwell Automation объединила профессиональные услуги, мощные алгоритмы машинного обучения и программное обеспечение для упреждающей аналитики, реализовав упреждающее и предписывающее техническое обслуживание. Новые возможности позволяют промышленным операторам прогнозировать потребность в обслуживании и выполнять необходимый ремонт до возникновения неисправности. Благодаря этому производители могут избежать дорогостоящих простоев и повысить эффективность производства.

Упреждающее техническое обслуживание – самое последнее из предложений расширенного портфеля информационных решений компании Rockwell Automation, помогающее производителям устранять проблемы на своих предприятиях. Решения можно масштабировать в соответствии с характеристиками вашего предприятия и производственного процесса, используя методы внедрения Rockwell Automation, облачный мониторинг и обслуживание на месте.

«Внеплановые простои – одно из основных препятствий на пути повышения прибыльности наших заказчиков, – говорит Майк Панталеано, директор по глобальным решениям в области аналитики и облачных технологий компании Rockwell Automation. – Машины с функциями упреждающей и предписывающей аналитики способны помочь производителям в предотвращении критических рисков за счет улучшения техобслуживания. Такие машины обращаются в отдел технического обслуживания за помощью напрямую, но только по необходимости. Благодаря этому наши заказчики смогут продлить период продуктивной эксплуатации оборудования и снизить затраты на техническое обслуживание».

Решения упреждающего технического обслуживания компании Rockwell Automation помогают операторам локализовать ухудшение характеристик машины и определить причины такого ухудшения, а затем предписывают наилучший способ решения проблемы. Это позволяет операторам проводить необходимое обслуживание до возникновения сбоев в работе оборудования и не тратить время на ремонт, в котором нет необходимости. Программное обеспечение машины объединяется с программным обеспечением FactoryTalk Historian от Rockwell Automation и системой управления промышленными активами.

Прогностическое программное обеспечение для технического обслуживания изучает последовательности действий, выполненные перед событиями простоя, выявленными в истории техобслуживания, после чего обучает исполнительную программу распознавать подобные последовательности в будущем. По мере получения новых данных исполнительные программы с функцией машинного обучения круглосуточно отслеживают все показания датчиков в реальном времени, выполняя поиск идентифицированных последовательностей. Кроме того, исполнительные программы могут отслеживать нетипичные последовательности, которые, вероятно, отражают новые, подлежащие исследованию варианты неисправностей.

Предписывающие оповещения могут быть реализованы в виде уведомлений по электронной почте, СМС-сообщений, веб-приложений или интеграции с компьютеризированными системами управления техобслуживанием. Для того чтобы управлять оповещениями удаленно, операторы могут использовать функцию заказа работ, встроенную в программное обеспечение упреждающего технического обслуживания.

Компания Rockwell Automation предоставляет интеграционные услуги для развертывания программного обеспечения упреждающего техобслуживания на месте, через облако или в комбинированном режиме. Службы удаленного мониторинга способны контролировать решение, определять критические задачи профилактического обслуживания, изменять алгоритмы прогнозирования при обнаружении новых неисправностей и даже получать ответ от оборудования на месте производства для выполнения задач по техническому обслуживанию. Это позволяет промышленным компаниям реализовать преимущества упреждающего техобслуживания, не проводя специальное обучение персонала на новую технологию.

*по материалам Rockwell Automation

ИТОГИ ВЫСТАВКИ HANNOVER MESSE 2017

Выставка HANNOVER MESSE в 2017 году —

  • кластер промышленных технологий;
  • самый масштабный показ достижений науки и техники в мире;
  • 75-летний опыт внедрения инноваций в производственном секторе.

В 2017 году Ганноверская ярмарка в очередной раз закрепила за собой статус крупнейшего события не только в Германии, но и за рубежом. Выставка этого года отразила тенденции мировой экономики, подчеркивая значимость таких направлений, как: ИТ и промышленная автоматизация, энергосбережение и экологическая ответственность, приводные системы и средства контроля, промышленные услуги и технологии, исследования и инновации.

Следует отметить, что почетный статус партнера HANNOVER MESSE 2017 приняла Польша.

Приятным сюрпризом этого года стало открытие выставки канцлером Германии госпожой Ангелой Меркель и премьер – министром Польши госпожой Беатой Шидло. В первый же день выставка широко распахнула свои двери для посетителей. Выступавшие накануне политики двинулись «в народ», а там… Первый день выставки побил все рекорды. Многочисленные павильоны выставочного центра Ганновера были заполнены, что называется «под завязку».

HANNOVER MESSE 2017 наглядно представила работающие сценарии цифрового производства и энергетики, отвечая главной теме «Интегрированная промышленность – найдите решения». Выставка в Ганновере продемонстрировала, как сделать производство эффективным на практике. Здесь можно было увидеть аддитивные технологии, возможности 3D-визуализации, совместное применение датчиков и облачного ПО, автоматическую энергосистему полного цикла, симуляторы и роботов, не требующих участия человека.

Среди участников выставки были и представители компании ООО «Азов Контролз», которые были впечатлены количеством стендов в 2017 и качеством их наполнения. По словам Алексея Кальника: «HANNOVER MESSE – это гораздо больше, чем просто выставка – это мероприятие для развития связей, состоящее из большого количества  форумов, презентаций, конференций и специальных мероприятий, целью которых является передача знаний и налаживание деловых контактов».

Забегая на перед, отметим, что официальной страной – партнером Hannover Messe 2018 станет Мексика. Индустрия 4.0, энергетические и экологические технологии, профессиональное обучение, стартапы и прямые иностранные инвестиции станут основными темами, которые будут занимать важное место в витринах и стендах в 2018 году на HANNOVER MESSE.

С нетерпением будем ждать следующей выставки HANNOVER MESSE 2018, которая подарит яркие эмоции и поспособствует налаживанию деловых отношений!

HANNOVER MESSE 2017

Начало этой недели ознаменуется весьма ярким событием в мире автоматизации: 24 – 28 апреля в Германии пройдет Ганноверская промышленная ярмарка — HANNOVER MESSE.

Ганноверская ярмарка — HANNOVER MESSE одна из крупнейших в мире выставок высоких технологий, инноваций и промышленной автоматизации. Из года в год здесь предоставляются уникальные возможности для установления международных контактов, налаживания сотрудничества, привлечения инвестиций и расширения рынков сбыта.

Каждую весну Ганновер превращается в место встреч производителей и поставщиков промышленной продукции. Это форум изобретений и инноваций, центр обмена опытом и источник для новых партнерских отношений. Первая Ганноверская ярмарка открылась в 1947-м. Сейчас ее площадь уже более 450000 кв. метров (брутто).

По ожиданиям, HANNOVER MESSE 2017 привлекла более 200000 посетителей (по сравнению с 190000 в 2016 году, когда была сравнимая сфера охвата профилей). Более 70000 участников ярмарки ожидаются из других стран.

Посещение ярмарки в 2017 году даст возможность найти новые решения и технологии для своих производств и энергетических систем и заодно установить много ценных новых контактов.

В программе HANNOVER MESSE 2017 будут следующие основные направления:

  1. Industrial Automation — Промышленная автоматизация, состоящая из 3-х разделов: автоматизация непрерывных технологических процессов, автоматизация производства, автоматизация инженерных сетей зданий
  2. Energy — Энергетика (энерготехника, энергохозяйство, включая традиционные и регенеративные источники энергии)
  3. Mobilitec— альтернативные источники энергии для автомобилей
  4. Digital Factory — Информационные технологии и IT-решения для промышленности
  5. Industrial Supply — Субподряд (комплектующие, материалы, промышленный аутсорсинг)
  6. Research & Technology — Научные исследования и трансфер технологий.
  7. Motion, Drive & Automation — приводы, автоматика
  8. Wind — ветровая энергетика
  9. ComVac — вакуумные технологии
  10. SurfaceTechnology — технологии обработки поверхности

Будем рады встрече на HANNOVER MESSE 2017!

XXI международная выставка elcomUkraine 2017

11 – 14 апреля в выставочном центре «КиевЭкспоПлаза» состоялась XXI международная выставка elcomUkraine 2017.

Двадцать лет выставка успешно сохраняет репутацию самого масштабного в Украине форума энергетики, электротехники, промышленной автоматизации и светотехники. Из года в год выставка подтверждает свою востребованность, на нее возлагают большие надежды и верят в то, что именно здесь будут найдены правильные пути решения производственных задач.

Форум elcomUkraine 2017 — важное и незаменимое бизнес-событие, которое собрало на единой площадке электротехнический рынок, где было наглядно отражено состояние и основные тренды его развития. В этом году традиционно здесь параллельно проходили выставки:  «EIA: электроника и промышленная автоматизация», «GREEN EXPO — альтернативная электроэнергетика», «ТЕХНОПРИВОД».

В 2017 году среди основных тематических направлений выставки «EIA: электроника и промышленная автоматизация» стоит выделить:

— электроника;

— промышленная автоматизация;

— контрольно-измерительные приборы.

Посещение таких масштабних выставок дает возможность не только ознакомится с новинками в области АСУ ТП, узнать тенденции развития рынка, но и является приятным поводом встретить знакомых и партнеров по бизнессу.

Следует отметить, что в этом году количество посетителей выставки увеличилось на 25%, а насыщенность выставки стендами различных компаний и вендоров  дала возможность получить полную информацию и консультацию по всем линейкам различных брендов, а также аспектов их применения.

Отдельное внимание заслуживает экспозиция компании Schneider Electric, мирового эксперта в энергоменеджменте и автоматизации, которую открыл Посол Франции в Украине госпожа Изабель Дюмон, советник министра Министерства инфраструктуры, Озеряна Александра, директор департамента электро-энергетического комплекса Украины Министерства энергетики и угольной промышленности Буславец Ольга Анатолиевна. 

Для одного из членов группы компаний TeraWatt Group — ООО «Автоматизация» выставка elcomUkraine ознаменовалась радостным событием – компания была удостоена награды от Schneider Electric «За Лучший старт» как Системный Интегратор в 2016 году. Поздравляем коллектив ООО «Автоматизация» с таким достижением!

Достаточно интересно и необычно был представлен стенд Phoenix Contact Ukraine где, кроме всего прочего, студентами Донецкого Национального Технического Университета, были презентованы собственные проекты. Талантливые студенты разработали решения адаптивного освещения городских улиц.

elcomUkraine 2017  дала возможность посетителям познакомиться с последними разработками и новинками 2017 года в области промышленной автоматизации, распределения электроэнергии, автоматизации строений, решений для объектов традиционной и солнечной энергетики, инфраструктуры промышленности, центров обработки данных.

Представители группы компаний TeraWatt Group  получили позитивные эмоции от посещения выставки, поделились своим опытом в области реализации инжиниринговых решений и оценили передовые новинки рынка.

 

С нетерпением будем ждать elcomUkraine 2018!

 

Масштабируемая MES-система ускоряет переход к умному производству

Это известная дилемма. Системы управления производством (MES) дают компаниям возможность лучше понимать свои технологические процессы и эффективнее использовать персонал, оборудование и материалы. В то же время традиционные MES-системы часто по карману только крупным предприятиям с большим количеством филиалов.

Такие компании во всех отраслях испытывают сильное давление. Заказчики хотят все больше возможностей для контроля, а нормативные требования становятся строже день ото дня.

Производителям приходится решать множество задач. Они должны сбалансировать производство по цене и качеству, организовывать кадровую политику в изменяющихся условиях и обеспечивать доступ к производственным данным в режиме реального времени. При этом нельзя забывать и о сокращении простоев и повышении производительности. Это нелегко.

Мы видим, что все больше производителей стремится к внедрению систем управления производством, к объединению бизнес-систем, таких, например, как система планирования корпоративных ресурсов (ERP), с системами управления производственными процессами в реальном времени.

Тем самым они создают основанный на информации производственный процесс, позволяющий выполнять нужные действия, мероприятия, устанавливать правила и т.п.

Многие умные производители начинают с малого, уделяя внимание частным проблемам производства, таким, как качество, производительность оборудования, происхождение и отслеживание компонентов.

Они внедряют масштабируемые MES-приложения на уровне отдельного станка или рабочей зоны, зная при этом, что смогут расширить их по мере окупаемости инвестиций и в конечном счете развернуть интегрированную систему управления производством.

Эти производители сокращают стоимость информационной инфраструктуры, необходимой для системы управления производством, применяя MES-приложения на «тонких» клиентах. Они внедряют MES-приложения в существующие системы, чтобы не только обезопасить текущие инвестиции, но и обеспечить дополнительную прибыль.

В то же время они пользуются преимуществами сбора данных с помощью интеллектуальных устройств, объединенных технологией промышленного интернета вещей (IIoT). Это позволяет улучшать работу оборудования и повышать качество продукции, а также анализировать данные и выполнять законодательные требования.

Многие умные производители обращаются к своим партнерам, например, RockwellAutomation, за помощью в использовании таких технологий, как программное обеспечение как услуга и промышленные центры данных. Перспективные облачные технологии, масштабируемая аналитика и промышленный интернет вещей значительно упрощают первые шаги. Это превосходное время для развития управления производством!

Опираясь на свой многолетний опыт, я могу с уверенностью сказать, что многие компании не смогут двигаться вперед, оставаясь на сегодняшнем уровне развития производственных систем. Сейчас для них самое время определиться с тем, как стать производителями мирового класса.

Я видел, как масштабируемые системы управления производством выводят производство на высочайший уровень – по той цене и в те сроки, которые компания может себе позволить.

Здесь, в Rockwell Automation, мы плодотворно работаем с компаниями, которые готовы сделать рывок и инвестировать в умное производство и MES-системы, чтобы получить конкурентные преимущества и улучшить свои результаты.

*по материалам Rockwell Automation

Новая искробезопасная платформа ввода/вывода улучшает связь в опасных зонах

Платформа ввода/вывода 1719 Ex I/O от компании Rockwell Automation включает искробезопасные полевые устройства в сеть предприятия

Теперь производители и работники промышленности смогут интегрировать устройства, расположенные в опасных зонах, в сеть Единого предприятия через EtherNet/IP с помощью новой платформы ввода/вывода Allen-Bradley 1719 Ex I/O от компании Rockwell Automation. Новая платформа предоставляет пользователям доступ к данным полевых устройств и упрощает управление технологическими процессами в опасных зонах.

В рамках распределенной системы управления (РСУ) PlantPAx от компании Rockwell Automation платформа ввода/вывода 1719 Ex I/O дает пользователям возможность контролировать работу предприятия с помощью единой платформы, взаимодействующей с РСУ или с другими системами автоматизации. Это позволяет исключить перебои в движении информации в масштабе всего предприятия.

«Платформа ввода/вывода 1719 Ex I/O идеально подходит для организаций, внедряющих интеллектуальное производство и стремящихся извлечь выгоду из информации, доступной в рамках Единого предприятия, – говорит Джо Розинг, менеджер по продукции компании Rockwell Automation. – Поддержка платформой интерфейса EtherNet/IP и протокола HART 7 облегчит пользователю интеграцию данных с устройств и датчиков в систему PlantPAx в реальном времени».

Новая платформа ввода/вывода интегрирована в среду проектирования Rockwell Software Studio 5000, что облегчает работу пользователей и ускоряет настройку. Кроме того, адаптер EtherNet/IP с кольцевой топологией аппаратного уровня (DLR) позволяет использовать топологию DLR для повышения устойчивости сети, а дополнительный источник питания N+1 обеспечивает резервирование питания.

Платформа распределенного ввода/вывода сертифицирована для монтажа в опасных зонах класса I раздела 2 (Северная Америка) и опасной зоне 2 (по всему миру). Эта искробезопасная система ввода/вывода предназначена для подключения к полевым устройствам в опасных зонах класса I раздела 1 (Северная Америка) и в опасных зонах 1 (во всем мире).

Поставляется три модели шасси, что позволяет масштабировать систему, подсоединяя от 8 до 45 модулей ввода/вывода к одному адаптеру. После ввода в эксплуатацию функция извлечения и установки под напряжением (RIUP) позволяет заменять модули и выполнять подключения во время работы системы в отсутствие взрывоопасной атмосферы. Это повышает гибкость обслуживания и увеличивает время безотказной работы системы.

Платформа ввода/вывода работает в широком диапазоне температур и рассчитана на эксплуатацию в отраслях, работающих с опасными веществами, например, нефтегазовой, химической, медико-биологической, фармацевтической и пищевой промышленности.

*по материалам Rockwell Automation

Новые аналитические решения от Rockwell Automation масштабируются от отдельного устройства до целого предприятия

Упрощенный подход к аналитике преобразует данные в решения

К 2020 году промышленность будет производить около 15 триллионов гигабайт данных. С учетом расширения доступа к информации производители должны будут найти более эффективные и действенные способы ее использования. Rockwell Automation предлагает новые масштабируемые аналитические решения, стремясь ускорить и упростить для своих клиентов контроль за инвестициями в технологии автоматизации.

«Мы всегда считали, что в основе Единого предприятия лежит аналитика и сотрудничество, – говорит Джон Дженовези, вице-президент Rockwell Automation по информационному программному обеспечению и управлению процессами. – Расширяя ассортимент своих информационных решений, мы стремимся повысить доступность и соразмерность аналитических приложений для своих клиентов. Новые аналитические решения помогают нашим клиентам двигаться вперед к Единому предприятию, независимо от того, на каком этапе пути они находятся сейчас».

Новые предложения от Rockwell Automation расширяют возможности аналитики для устройств, станков и систем, а также предприятия в целом. При таком подходе аналитические данные вместе с контекстом формируются максимально близко к источнику принятия решения на соответствующем уровне архитектуры, что позволяет получить максимально полную информацию – от оконечных устройств до облачных хранилищ для различных новых приборов, устройств, локальных или облачных платформ.

К функциям новых решений относится дистанционный мониторинг, контроль производительности машин, контроль состояния устройств и диагностика, а также прогнозирование обслуживания, что позволяет компаниям более быстро, легко и последовательно использовать данные для принятия решений. На уровне предприятия решения от Rockwell Automation обеспечивают более эффективные способы интеграции данных, получаемых из цехов, в интеллектуальные бизнес-стратегии.

«Для любого производителя или промышленного предприятия системы управления являются местом, где рождаются данные, – добавляет Дженовези. – Выступая в качестве поставщика этих систем, компания Rockwell Automation предлагает несколько новых продуктов и услуг, которые могут помочь клиентам лучше понимать, анализировать и использовать данные».

«По нашим наблюдениям, компания Rockwell Automation значительно продвинулась в области аналитики и теперь занимает место, сравнимое с тем, которое она занимает в области систем управления производством / производственными процессами и внешних инструментов управления, – отмечает Мэтью Литтлфилд, президент и главный аналитик компании LNS Research. – Наши исследования промышленного интернета вещей и выводы аналитиков ясно свидетельствуют о том, что нужно повышать гибкость и масштабируемость в этой области. Отрадно видеть, что компании, подобные Rockwell Automation, говорят на языке промышленной аналитики».

*более подробную информацию можно получить на сайте Rockwell Automation

Новые преобразователи переменного тока повышают производительность и снижают затраты на электроэнергию

Новое решение от компании Rockwell Automation обладает возможностью подавления гармоник, рекуперации и отличается модульной конструкцией.

Компания Rockwell Automation представляет линейку преобразователей, которые помогут пользователям снизить расходы на электроэнергию и сократить простои оборудования, эксплуатируемого в системах с высокими требованиями. Преобразователи Allen-Bradley PowerFlex 755T обладают функциями подавления гармоник, рекуперации и работы с общей шиной переменного тока.

В этих новейших преобразователях PowerFlex используется технология TotalFORCE от компании Rockwell Automation. Новая технология отличается превосходным качеством управления двигателями благодаря точному адаптивному управлению частотой вращения, крутящим моментом и положением вала электродвигателя. Технология TotalFORCE включает несколько запатентованных функций, предназначенных для оптимизации приводных систем и поддержания высокого уровня производительности.

«Преобразователи переменного тока – это важная инвестиция для наших заказчиков, поэтому они хотят, чтобы их системы работали непрерывно и без остановок», — говорит Брэд Аренц, менеджер по продукции компании Rockwell Automation. «Преобразователи PowerFlex 755T позволяют экономить при установке, эксплуатации и техническом обслуживании, благодаря дополнительным функциям, оптимизирующим использование активов».

Теперь в семейство преобразователей Allen-Bradley входит привод PowerFlex 755TL с низким уровнем гармоник, рекуперативный привод PowerFlex 755TR и привод PowerFlex 755TM с общей шиной постоянного тока. Все эти приводы соответствуют требованиям IEEE 519. Кроме того, новые преобразователи отличаются компактностью на уровне лучших моделей мирового класса, всеобъемлющими функциями диагностики и технического обслуживания, а также простотой запуска и монтажа.

Преобразователь PowerFlex 755TL: в преобразователях PowerFlex 755TL используется технология активного выпрямителя и встроенного фильтра гармоник для снижения гармонических искажений. Преобразователи выпускаются с мощностью от 160 до 1250 кВт.

Преобразователь PowerFlex 755TR: преобразователи PowerFlex 755TR мощностью от 160 до 2300 кВт обладают возможностью рекуперации и подавления гармоник. Эти преобразователи способны снизить затраты на электроэнергию благодаря рекуперации энергии в сеть, что повышает общую энергоэффективность решения.

Приводная система PowerFlex 755TM: эти преобразователи позволяют пользователям создавать системы, наилучшим образом соответствующие их потребностям в рекуперации и управлении несколькими двигателями с общей шиной постоянного тока. Для оптимизации требований к системе и удовлетворения технологических потребностей пользователи могут выбирать из ряда готовых модулей мощностью от 160 до 2300 кВт.

Все три приводных решения обладают расширенными возможностями превентивной диагностики, позволяющими анализировать и сообщать об оставшемся сроке службы компонентов привода, в частности, вентиляторов, контактов реле, силовых полупроводниковых приборов и конденсаторов. Пользователи могут явно отслеживать такие параметры, как температуру и наработку компонентов привода и двигателя, чтобы при необходимости выполнить превентивное обслуживание.

Ключом к упрощению монтажа и технического обслуживания является конструкция, позволяющая полностью извлекать модуль из шкафа. При этом образуется свободное пространство для монтажа кабелей, которые остаются подключенными при извлечении модуля. Монтаж и техническое обслуживание дополнительно упрощается благодаря тележке, позволяющей одному человеку легко вставлять и извлекать модули без аппарели или подъемника.

Конфигурацию преобразователей можно полностью настроить в среде разработки Rockwell Software Studio 5000 в рамках полноценной интеграции с контроллерами Logix. Это помогает ускорить программирование, упростить запуск и оптимизировать диагностику.

*по материалам Rockwell Automation

Третий форум лидеров промышленных АСУ

16 марта АППАУ было организовано  третий форум лидеров промышленных АСУ в г.Киев. Мероприятие пестрило составом участников, на котором присутствовали руководители и лидеры различных направлений промышленных АСУ и ИТ из всех категорий участников рынка.

Группа компаний TeraWatt Group также приняла участие в столь значимом событии на рынке АСУ в Украине.

Ключевой темой 2017 стала Collaboration — тема сотрудничества между различными категориями участников рынка. На протяжении прошлых лет мы видели, что негативные явления и противоречия между участниками рынка нарастают. В конце концов, главное решение, с которым согласились большинство участников нашего сообщества — это усиление сотрудничества между всеми звеньями игроков и формирование настоящей экосистемы рынке.

На форуме лидеров 2017 рассматривался комплекс вопросов развития рынка и технологий — но через призму сотрудничества. Руководством к действиям стал слоган цифровой революции — «Think big, Start small, Scale fast».

Форум 2017 года дал более четкий ответ на вопросы:

  • Как переключиться из состояния 2.0 (сотрудничества и взаимоотношений) до 4.0, как того уже требуют технологии?
  • Каков бенчмарк — лучшие примеры и практики сотрудничества в Украине ?
  • Какие успешные примеры новых ценностей и парадигм 4.0 ?

Постановка этих вопросов звучала и во вступительном докладе ген. директора АППАУ Юрчака А.В. Там же — и первый ответ, или скорее общий формат (фреймворк) дискуссии для всего сообщества — Think Big. Start Small. Scale Fast. Можем ли мы вместе демонстрировать стратегическое мышление, предлагать действенные, конкретные инициативы, быстро масштабируются?

16 докладчиков в главной части программы, а также более десятка привлеченных экспертов и руководителей в части # ДиевеПартнерство. Среди докладчиков первой части форума следует отметить:     М. Крикунова (КБШ), А. Панченко и О. Задорожный (АББ Лтд), Р. Яворський (IT-Enterprise), В. Патрахи (Indusoft), Е. Горбачев, (Terrasoft).

Докладчиком от TeraWatt Group выступил Антон Кротюк (зам. директора ООО «Азов-Контролз»). Со своим докладом Антон Кротюк выступил в секции «Развитие организации», в котором представил наработки группы интеграторов в области критериев оценки проекта и предварительной квалификации подрядчиков.

Участники форума смогли увидеть свежую и довольно динамичную картину лучших решений в Украине — как технологических, так и в области развития бизнеса и партнерских политик.

Хотим выразить огромную благодарность всем участникам форума за потрясающие эмоции и демонстрацию лучших практик в области АСУ ТП в Украине. С нетерпением ждем Форум Лидеров 2018, организованный АППАУ!